Makaralı Zincir Uzaması Nasıl Ölçülür: Zincir Aslında Lastik Bant Gibi "Gerilmiş" Değildir

Zincir Uzaması Temel Olarak Bağlantı Aşınmasından Kaynaklanır

Makaralı zincir bir süre çalıştıktan sonra toplam uzunluğu giderek artar.

Çoğu durumda zincir, elastik bir malzeme gibi kalıcı olarak gerilmez. Bunun yerine uzamaya temel olarak aşağıdakiler arasındaki temas yüzeylerindeki aşınma neden olur:

Pimler

Burçlar

Silindirler

Her zincir eklemi az miktarda aşınmaya maruz kaldığından, her baklanın etkili adımı bir miktar artar. Bu aşınma birçok baklada biriktiğinde toplam zincir uzunluğu uzar.

Bu mekanizmayı anlamak önemlidir çünkü dişliyi kontrol etmeden yalnızca zinciri değiştirmek, dişli dişleri uzun zincire uyacak şekilde zaten aşınmışsa sorunu çözmeyebilir.

Zincir Uzaması Neden Birden Fazla Adımda Ölçülmelidir?

Yalnızca bir zincir hatvesinin ölçülmesi aşağıdaki nedenlerden dolayı kolaylıkla yanlış sonuçlara yol açabilir:

Kaliper konumlandırma hataları

Silindir boşluğu

Lokalize aşınma

Daha güvenilir bir ölçüm yöntemi şudur:

İncelemeden önce zinciri temizleyin.

Ölçülen kesiti düz bir yüzeye düz bir şekilde yerleştirin.

Gevşekliği gidermek için hafif gerginlik uygulayın.

Belirtilen pim veya makara referans noktaları arasında birden fazla adım boyunca ölçüm yapın.

Daha fazla zincir hatvesi kullanmak bireysel ölçüm hatalarının etkisini azaltır ve daha temsili bir uzama değeri sağlar.

Zincir Uzama Oranı Nasıl Hesaplanır?

Hesaplama yöntemi:

Uzama Oranı (%)=[(Ölçülen Uzunluk – Nominal Uzunluk) ÷ Nominal Uzunluk] × %100

Nerede:

n= ölçülen adım sayısı

p= standart zincir adımı

Nominal Uzunluk=n × p

Ölçülen Uzunluk=gerçek ölçülen mesafe L

Ölçüm yöntemi ve referans noktaları, zincir üreticisinin bakım yönergelerine uygun olmalıdır. İç boyutların dış boyutlarla karşılaştırılması gibi farklı ölçüm yöntemleri karıştırılmamalıdır.

Makaralı Zincir Ne Zaman Değiştirilmelidir?

İzin verilen uzama sınırı şunlara bağlıdır:

Zincir tipi

Dişli diş numarası

Çalışma hızı

Yük durumu

Başvuru gereksinimleri

Birçok standart endüstriyel makaralı zincir uygulaması için üreticiler genellikle uzama yaklaşık olarak yaklaştığında inceleme ve değiştirme yapılmasını önermektedir.1.5%–2%.

Ancak farklı uygulamalar farklı limitler gerektirebilir:

Konveyör zincirleri

Bağlantı zincirleri

Kaldırma uygulamaları

Güvenlik-kritik ekipmanları

Doğru değiştirme kriterleri her zaman ekipman üreticisinin veya zincir tedarikçisinin spesifikasyonlarına uygun olmalıdır.

Her zincir tahrik sistemine tek bir uzama sınırı uygulanmamalıdır.

Dişlileri ve Bireysel Zincir Hasarını Aynı Anda İnceleyin

Zincir uzaması tavsiye edilen limiti aştığında dişli de kontrol edilmelidir.

Şunları kontrol edin:

Kanca-şekilli zincir dişlisi dişleri

Genişletilmiş diş boşlukları

Düzensiz diş aşınması

Zincirin kendisi de aşağıdaki hususlar açısından tek tek incelenmelidir:

Korozyon

Sert eklemler

Kırık silindirler

Anormal pin hareketi

Çatlak zincir plakaları

Kabul edilebilir ortalama uzamaya sahip bir zincir hala ciddi lokal hasar içerebilir ve otomatik olarak hizmette kalmamalıdır.

Yağlama Neden Zincir Aşınma Oranını Belirler?

En önemli yağlama alanı zincir plakasının dış yüzeyi değildir. Kritik yağlama noktası aşağıdakiler arasındaki göreceli hareket alanıdır:

Pim ve burç

Burç ve rulo

Sadece zincirin dışına yağ püskürtmek, yağlayıcının iç bağlantı alanlarına nüfuz etmesine izin vermeyebilir.

Doğru yağlama şunlara bağlıdır:

Uygun yağlayıcı türü

Doğru yağ dağıtım konumu

Temiz çalışma koşulları

Tozlu ortamlarda aşırı kalın gres aşındırıcı parçacıkları çekebilir ve aşınmayı hızlandırabilir. Yağlama yöntemleri her zaman gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

Trend İzleme, Tek-Denetimden Daha Güvenilirdir

Tek bir ölçüm yalnızca mevcut durumu gösterir. Düzenli trend takibi daha iyi bakım kararları alınmasını sağlar.

Önerilen uygulama:

Kayıt:

Aynı zincir bölümü

Aynı sayıda saha

Aynı ölçüm yöntemi

Muayene tarihi

Çalışma saatleri

Uzama yüzdesi

Uzama oranındaki ani bir artış şunları gösterebilir:

Aşırı yükleme işlemi

Yanlış hizalama

Yağlama hatası

Dişli hasarı

Planlı değiştirme genellikle aşağıdakileri beklemekten daha ekonomiktir:

Zincir atlama

Diş atlama

Beklenmeyen zincir arızası

Güvenilir Makaralı Zincir Değişimi ve Eşleştirme Çözümleri

Yedek zincir sipariş ederken şunları sağlayın:

Tam zincir numarası

Tel sayısı

Zincir uzunluğu

Ekler

Çalışma ortamı

Ölçüm sonuçları

Tianjin OuNaiDaeşleştirme konusunda profesyonel destek sağlar:

Makaralı zincirler