Temel Prensip: Zincir ve Dişli Mükemmel Bir Şekilde Uyumlu Olmalı!
Zincirler ve dişliler çift olarak çalışır. Temel boyutları-örneğinSaha, Rulo Çapı, Veİç Plaka Yüksekliği-doğru etkileşim için aynı olmalıdır. Bu nedenle seçim süreci esasen önce zincirin belirlenmesini, ardından bu zincire göre dişlinin seçilmesini içerir.
Adım 1: Gereksinimleri ve Parametreleri Tanımlayın (Bilgi Toplama)
Başlamadan önce aşağıdaki bilgileri açıklığa kavuşturmanız gerekir:
İletim Gücü (P): Motorun veya motorun kilowatt (kW) veya beygir gücü (HP) cinsinden güç çıkışı.
Giriş Hızı (n1): Tahrik milinin (genellikle küçük dişlinin) dakika başına devir (rpm) cinsinden dönüş hızı.
İletim Oranı (i): Tahrik edilen mil hızının tahrik mili hızına oranı. i=n1 / n2. Aynı zamanda büyük dişlideki diş sayısının küçük dişlideki diş sayısına bölünmesiyle elde edilir. i=Z2 / Z1.
Merkez Mesafesi (a): İki dişlinin milleri arasındaki yaklaşık planlanan mesafe.
Çalışma Ortamı: Toz, nem, kimyasallar, yüksek veya düşük sıcaklıklar vb. varlığı.
Yük Türü: Pürüzsüz mü, orta derecede şok mu, yoksa ağır şok mu?
Kurulum Alanı Kısıtlamaları: Dişli boyutlarına (çap, genişlik) ilişkin özel gereksinimler.
Adım 2: Zinciri Seçin
Zincirler standart bileşenlerdir. En yaygın türŞanzıman için Hassas Makaralı Zincir(örn. ANSI veya ISO standardı).
1. Zincir Modelini Belirleyin (Öncelikle Pitch'e dayalı olarak)
Güç ve Hızın Kullanıldığı Tablolara Bakın: En yaygın ve güvenilir yöntemdir. Bir kullanmanız gerekirGüç Derecelendirme TablosuveyaSeçim Tablosu.
Yöntem: Küçük dişli hızınıza (n1) ve iletilecek güce (P) karşılık gelen noktayı grafikte bulun. Bu noktadaki zincir modeli veya tavsiye edilen zincir modeli sizin tercihinizdir.
Örnek: 5kW'lık bir güç ve 1000 rpm'lik küçük bir dişli hızı varsayıldığında, tablonun kontrol edilmesi şunu gösterebilir:08A (veya ANSI 40)Zincir gereksinimi karşılıyor.
Ortak Model Karşılaştırması:
ANSI Standardı: örneğin, #35, #40, #50, #60. Daha büyük bir sayı, daha büyük bir zincir boyutunu ve daha yüksek yük kapasitesini gösterir.
ISO Standardı (Metrik): e.g., 06B, 08A, 08B, 10A, 12A, 16A.
08A ve #40'ın her ikisi de 12,7 mm'lik bir adıma sahiptir ve genellikle birbirinin yerine kullanılabilir, ancak diğer boyutlarda (silindir çapı gibi) küçük farklılıklar vardır.Aynı standarttaki setlerin kullanılması tavsiye edilir.
2. Zincir Tipini Göz önünde bulundurun
Tek Telli Zincir: En yaygın olanı, örneğin 08A, 10A.
Çok Telli Zincir (İkili, Üçlü): Tek sıralı bir zincirin güç gereksinimlerini karşılayamadığı durumlarda veya daha düşük gürültü için daha küçük bir adım istendiğinde kullanılır. Yük kapasitesi yaklaşık olarak tek halat kapasitesinin halat sayısıyla çarpımıdır.
Diğer Türler: Paslanmaz çelik (korozyona dayanıklı), kendinden-yağlamalı (bakım-gerektirmez), nikel-kaplamalı (pas önleme), vb. Çalışma ortamına göre seçim yapın.
3. Adım: Sprocket'i seçin
Zincir modeli (örn. 08A) belirlendikten sonra eşleşen dişliyi seçebilirsiniz.
1. Diş Sayısını (Z) Belirleyin
Bu, dişli seçiminde en kritik parametrelerden biridir.
Küçük Dişli Dişleri (Z1):
Prensip: Çok az olamaz, aksi takdirde iletim düzensizliğini, gürültüyü ve aşınmayı artırır.
Önerilen Değerler:
Yüksek-hızlı iletim (n1 > 500 rpm):Z1 17~25 dişten büyük veya eşit
Orta/düşük-hızlı iletim:Z1 13~17 dişten büyük veya eşit
Olağanüstü durumlar (düşük hız, ağır yük):Z1 9 dişten büyük veya eşit
Not: Daha az diş, daha küçük dişli çapı ve daha kompakt tasarım, ancak daha hızlı aşınma anlamına gelir.
Büyük Dişli Dişleri (Z2):
Aktarım oranına göre hesaplanır: Z2=i × Z1
Prensip: Çok fazla olmamalıdır, aksi takdirde zincir dişlisi devri başına zincir mafsal açısı küçülür ve kolayca atlama ve raydan çıkmalara neden olur.
Önerilen Değer: Z2 120 dişten küçük veya eşit
Not: Eşit aşınmayı sağlamak için, her iki dişlideki diş sayısının tek sayılar olması ve zincir baklalarının sayısına göre göreceli olarak asal olması önerilir.
2. Dişli Yapısını, Malzemesini ve Kama Yuvasını Belirleyin
Yapı:
Katı Hub: En yaygın olanı, küçük ve orta-boyutlu dişliler için uygundur.
Ağ Plakası: Ağırlığı azaltmak amacıyla orta-boyutlu dişlilerde kullanılır.
konuştu: Büyük dişliler için kullanılır (çap > 200 mm).
Bölümlere ayrılmış: Ekstra-büyük dişliler için kullanılır.
Malzeme:
45# Çelik: En yaygın, iyi genel mekanik özellikler, diş yüzeyi sertliğini arttırmak için ısıl işlem (sertleştirme, temperleme) gerektirir.
40Cr: Ağır iş uygulamaları için kullanılan daha yüksek güç-.
Dökme Demir (HT200 vb.): Düşük-hızlı, hafif-görevli, açık şanzımanlar için kullanılır; düşük maliyetli.
Mühendislik Plastikleri (Naylon, MC Naylon): Hafif yükler, düşük gürültü ve korozyona-dirençli uygulamalar için kullanılır.
Paslanmaz çelik: Gıda ve kimya endüstrisi gibi korozif ortamlarda kullanılır.
Kama yuvası: Dişlinin mile güvenli bir şekilde monte edilebilmesini sağlamak için mil çapına göre standart bir kama yuvası boyutu seçin.
Adım 4: Nihai Hesaplama ve Doğrulama
İlk seçimden sonra aşağıdaki kontrolleri gerçekleştirmek en iyisidir:
Zincir Uzunluğunu Hesaplayın (Bağlantı Sayısı, Lp)
Formül: Lp=2a/p + (Z1+Z2)/2 + p/a * [(Z2-Z1)/(2π)]²
Burada a merkez mesafesi ve p zincir adımıdır.
Hesaplanan sonuç şu şekilde olmalıdır:çift sayıya yuvarlandı(düşük dayanıklılığa sahip) bir ofset bağlantısı kullanmaktan kaçınmak için.
Gerçek Merkez Mesafesini Doğrulayın
Hesaplanan zincir baklası sayısına bağlı olarak gerçek kurulabilir merkez mesafesini hesaplayabilirsiniz.
Yağlama Yöntemini Seçin
Zincir hızına göre uygun yağlama yöntemini (manuel, damlama, yağ banyolu, yağ püskürtmeli vb.) seçin. Bu zincir ömrü için çok önemlidir.
Özet: Kısa-Adım-Adım Seçim Kontrol Listesi
Girişleri Tanımla: Güç, hız, aktarım oranı, merkez mesafesi, çalışma koşulları.
Tablodan Zincir Seçin: Güç ve hıza bağlı olarak zincir modelini belirlemek için "Güç Değer Tablosu"na veya "Seçim Tablosuna" başvurun (örneğin, 08A).
Dişli Dişlerini Belirleyin:
Küçük dişli dişleri Z1 17 (yüksek hız) veya 13'e (düşük hız) eşit veya daha büyük.
Büyük dişli dişleri Z2=i × Z1 ve Z2 120'den küçük veya ona eşit.
Sprocket Özelliklerini Belirleyin:
Model zincirle tam olarak eşleşmelidir (örn. 08A).
Yapıyı (Dolu/Web), malzemeyi (45# Çelik/Dökme Demir) ve kama yuvasını (eşleşen mil çapı) seçin.
Zincir Bağlantılarını Hesapla: Formülü kullanın ve bir sayıya yuvarlayınçift sayıbağlantıların.
Yağlama Planını Onaylayın: Hıza göre yağlama yöntemini seçin.
