Dişli dökümler ayrıca dökme çelik dişliler olarak da adlandırılır. Bunun nedeni, çoğu dişlinin dökme çelikten yapılmış olmasıdır. Burada dişli döküm üretimi ve buna bağlı ısıl işlemler hakkında bazı bilgiler paylaşmak istiyorum. Dişli dökümlerinin ağırlığı genellikle birkaç kilogramdan birkaç tona kadar değişir.
Dişli dökümleri genellikle yüksek karbonlu dökme çelikten yapılır ve bir kısmı yüksek çekme mukavemeti elde etmek için krom, nikel ve molibden içeren alaşımlı çelikten yapılır. Genel olarak, büyük dişliler, küçük dişlilere göre daha düşük fiziksel gereksinimlere sahiptir.
Döküm işlemine gelince, zemin kalıplama işlemi genellikle uygulanabilir ve normal gereksinimleri karşılayabilir. Tahrik dişlileri, dişliler ve avaralar gibi çelik döküm dişlilerde kuvars kumu kullanılarak zemin kalıplama işlemi iyi bir seçimdir. Neden? Niye? Çünkü dişlilerin çoğu parçasının işlenmesi gerekir. Bu nedenle daha yüksek bir döküm işlemi kullanmanıza gerek yoktur. Ayrıca orta ve büyük çelik dökümler için kuvars kumu kullanılarak zemin kalıplama işlemi neredeyse tek seçenektir.
Isıl işlemle ilgili olarak, elbette, iç basıncı ortadan kaldırmak için tüm çelik dökümler standardize edilmelidir. Dişli dökümünün bazı kısımları kaynak yapılabilir. Döküm, dökümhane tarafından kaynaklı ise, kaynak pozisyonu tavlanmalıdır. Azdırma işleminden sonra sertlik çok yüksekse, sertliği azaltmak ve iç sert noktaları ortadan kaldırmak için tekrar tavlayabilirsiniz. İşleme ve azdırma işleminden sonra, dişli dişlerinin yüzey sertliğini iyileştirmek için dişli su verme veya sertleştirme işlemi kullanılır. Pinyon için karbonlama işlemi yapabilirsiniz. Büyük tahrikli dişliler için yüzey sertleştirme işlemi yapabilirsiniz. Sertleştirme işlemi yapılmayan dişlilerin kullanım ömrü çok kısadır, sadece birkaç haftadan birkaç aya kadardır.
Çünkü dişli dökümlerin malzeme, kusur, işleme ve ısıl işlem için daha yüksek gereksinimleri vardır. Ayrıca, dişli döküm sipariş miktarı nispeten küçüktür. Sonuç olarak, birçok çelik dökümhanesi üretim konusunda isteksizdir.
